富有知識(shí) ｜工業(yè)清洗劑選用全攻略

隨著國(guó)內(nèi)清洗劑行業(yè)的技術(shù)不斷進(jìn)步，市場(chǎng)上的工業(yè)清洗劑種類日益豐富。目前，水基清洗劑和溶劑型環(huán)保清洗劑是兩大主流產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于五金沖壓件、壓鑄件、CNC加工件、汽車金屬精密部件、連接器、鐘表、電腦和手機(jī)配件、微電機(jī)、軸承以及粉末冶金等多個(gè)行業(yè)。

一、清洗劑選擇常見(jiàn)問(wèn)題

在選擇工業(yè)清洗劑時(shí)，應(yīng)避免盲目決策，而應(yīng)綜合考慮成本效益、清洗需求以及環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)等，否則在清洗時(shí)會(huì)出現(xiàn)很多問(wèn)題。

01選擇水基型清洗劑還是溶劑型清洗劑？

在選擇工業(yè)清洗劑時(shí)，若清洗對(duì)象需要快速揮發(fā)并具備防銹特性，建議優(yōu)先選擇環(huán)保型碳?xì)淙軇┣逑磩?/span>。這類清洗劑不僅揮發(fā)迅速，還能有效防止金屬生銹，滿足高效清洗的需求。

相反，如果清洗成本是主要考慮因素，且對(duì)清洗劑的揮發(fā)速度沒(méi)有特定要求，同時(shí)對(duì)防銹性能不敏感，那么水基型清洗劑則是一個(gè)經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的選擇。這類清洗劑成本較低，適用于對(duì)揮發(fā)速度和防銹性能要求不高的清洗場(chǎng)合。

02清洗后是否需要防銹？

在生產(chǎn)工藝流程中，碳?xì)淝逑磩?/span>常被作為首選，原因在于其卓越的環(huán)保特性和安全性。這種清洗劑不僅對(duì)環(huán)境友好，無(wú)污染，還具備出色的化學(xué)穩(wěn)定性和干燥性能。其滲透力強(qiáng)，能夠深入清潔難以觸及的區(qū)域，同時(shí)具有低沸點(diǎn)、低粘度和低表面張力，這些特性共同賦予了碳?xì)淝逑磩┳吭降那逑茨芰Α?/span>

對(duì)于那些在清洗后需要短期內(nèi)防止銹蝕的工件，碳?xì)淝逑磩┩瑯幽軌蛱峁┍匾姆冷P保護(hù)。這種短期防銹功能對(duì)于確保工件在后續(xù)生產(chǎn)工序中保持良好狀態(tài)至關(guān)重要，從而保障整個(gè)生產(chǎn)流程的順暢和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

03采用超聲波清洗機(jī)清洗還是噴淋清洗？

對(duì)于使用超聲波清洗機(jī)的水基型清洗劑，泡沫的多少并不是關(guān)鍵因素。然而，當(dāng)采用噴淋式清洗時(shí)，低泡沫的清洗劑就顯得尤為重要，因?yàn)樗鼈兡軌蛴行コ椭臀酃浮?/span>

不過(guò)，這里存在一個(gè)權(quán)衡：低泡沫清洗劑往往不含有高效的表面活性劑，這可能會(huì)限制其去油和脫脂的能力，導(dǎo)致清洗效果不如高泡沫清洗劑。因此，在挑選清洗劑時(shí)，必須全面評(píng)估，認(rèn)識(shí)到每種選擇都有其優(yōu)勢(shì)和局限。

二、油污清洗劑選用指南

針對(duì)不同的清洗對(duì)象和油污類型，應(yīng)精心挑選合適的工業(yè)清洗劑。由于油污的性質(zhì)各異，對(duì)清洗劑的性能要求也不盡相同。因此，正確選擇清洗劑對(duì)于確保清洗效果和提高工作效率至關(guān)重要。

01因加工工藝產(chǎn)生的油污

在金屬加工過(guò)程中，由于工藝需求，如冷卻、潤(rùn)滑、磨削、表面處理和熱處理等，金屬表面往往會(huì)沾染各類油漬。這些油漬主要包括礦物油，也可能包括動(dòng)植物油脂、乳化液、拋光膏、研磨膏以及各種鹽類。這類油漬的化學(xué)成分相對(duì)簡(jiǎn)單，且通常只在金屬表面短暫停留，因此它們的附著力相對(duì)較弱，較易于去除。

針對(duì)這類油漬，可以選擇在常溫下使用且對(duì)金屬不具腐蝕性的清洗劑。在選擇清洗劑時(shí)，不需要過(guò)分關(guān)注其他性能指標(biāo)。在清洗劑的成分選擇上，含有脂肪族憎水基的表面活性劑更適合用于清除動(dòng)植物油脂；而含有芳香族憎水基的表面活性劑則更適用于去除礦物性油漬。這樣的選擇能夠確保清洗過(guò)程既高效又安全，同時(shí)避免對(duì)金屬材質(zhì)造成不必要的損害。

02因長(zhǎng)期封存產(chǎn)生的油污

對(duì)于長(zhǎng)期存放的機(jī)械設(shè)備和金屬零件，其表面往往會(huì)覆蓋有防銹油、防銹脂、氣相防銹劑以及水溶性緩蝕劑等復(fù)雜成分的油污。這些油污由于與金屬表面緊密結(jié)合，并且隨著時(shí)間的推移，可能會(huì)經(jīng)歷成分揮發(fā)、自聚，甚至發(fā)生物理或化學(xué)變化，使得清洗工作變得相對(duì)棘手。

為了有效清除這類頑固油污，需要根據(jù)具體情況精心選擇清洗劑。對(duì)于較厚的防銹油脂層，推薦使用加溫清洗劑進(jìn)行預(yù)處理，以軟化和松動(dòng)油脂，從而提高清洗效率。這一步驟通常被稱為“啟封”，能夠顯著提升后續(xù)清洗的效果。

至于較薄的油層，以及氣相和水溶性緩蝕劑，可以根據(jù)實(shí)際情況選擇加溫或常溫清洗劑。選擇時(shí)需考慮清洗劑的化學(xué)成分、清洗效果以及對(duì)金屬材質(zhì)的安全性。合適的清洗劑不僅能夠有效去除油污，還應(yīng)具備良好的溶解性和分散性，以確保油污徹底清除，同時(shí)避免對(duì)金屬表面造成腐蝕或損傷。通過(guò)這樣的方法，可以確保金屬表面恢復(fù)到清潔狀態(tài)，為后續(xù)的維護(hù)或再利用打下良好基礎(chǔ)。

03因機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的油污

經(jīng)過(guò)使用和運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)械設(shè)備和零件往往會(huì)積累一層復(fù)雜的油污。這些油污通常包括各種潤(rùn)滑油、燃料油，以及工業(yè)污物、塵土和金屬粉末等。由于長(zhǎng)時(shí)間的使用、多變的運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境和多種因素的影響，這些油污成分多樣，與金屬表面的粘附力強(qiáng)，因此清洗起來(lái)較為困難。

為了有效去除這類油污，應(yīng)根據(jù)油污的具體成分選擇合適的專用清洗劑。例如，對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部積累的積碳，應(yīng)使用專門的除積碳清洗劑，這類清洗劑通常含有能夠分解積碳的化學(xué)成分。同樣，對(duì)于水垢這類特殊污垢，應(yīng)選用專門的除垢清洗劑，它們含有能夠溶解水垢的活性成分。

選擇清洗劑時(shí)，還需考慮其對(duì)金屬材質(zhì)的兼容性，確保清洗過(guò)程中不會(huì)對(duì)設(shè)備或零件造成腐蝕或損傷。此外，清洗劑的環(huán)保性和安全性也是選擇時(shí)的重要考量因素。通過(guò)使用針對(duì)性的清洗劑和合理的清洗方法，可以有效地清除頑固油污，恢復(fù)機(jī)械設(shè)備和零件的原始性能和外觀。